《快交付高周转：产销协同与库存管控》

课程大纲
一、背景篇：VUCA年代，供应链管理所面面临的挑战
1、VUCA年代趋势与挑战
2、近几年的行业业态（需求多变、缺货、库存积压）
3、行业巨头是如何应对这类挑战的
4、传统的营销和销售模式失灵了，精准的个性化营销和销售成为主流
5、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石
【应对牛鞭效应，体验啤酒游戏】

二、诊断篇：供应链的流程现状梳理
1、数字化供应链执行框架（横向、纵向）
第一步：明确产品战略（定位）
第二步：搞清楚你的产品属性
第三步：评估公司目前研产销供一体化的成熟度
第四步：公司库存管理的标准化程度
第五步：找出客户需求满足流程——系统瓶颈
2、协同→信任→信息透明→节点数据可靠性

三、实操篇：如何做好产销一体化的协同计划
1、需求的概念、特征
2、预测的概念、影响预测的要素
3、供应链计划管理的理想状态
4、供应计划体系
（1）供应平衡的基本业务内容
（2）需求规划的类别、产能的构成分析
（3）产能规划的步骤
（4）产能的衡量标准与体系
（5）如何合理规划与改善产能？
（6）效率改善的基础与改善方向
5、产销协同架构
6、建立基于数据和事实的内外部信息分享和沟通机制
7、搭建透明、共赢、协同的组织文化氛围
专题：需求预测管理中的关键技术和方法论
·产品目录和客户分类管理的重要性
·影响需求预测的内部和外部因素
·理解为何预测调整说明比数据本身更加重要
·理解常用统计技术的基本原理以及应用环境要求
专题：如何做数据清洗
【工具】预测影响性因子澄清与模型搭建
·预测技术有哪些算法与模型
·如何降低对预测的依赖度？
·需求预测的方法
·季度月度、预测计划、产能计划编制
【案例讨论】如果客户不给预测，如何安排生产&原料采购？
专题：六个步骤帮助你完成一份准确的MPS
专题：如何开展有效的S&OP会议？会遇到哪些坑？！

四、实操篇：库存管理
1、库存可以掩盖所有运营的问题
2、讲解：如何提高库存周转率（ITO）
【讨论】为什么总是该来的不来，不该来的来了？缺料到底是谁的责任？
3、讲解：库存结构梳理&库存计划制定
4、库存预警系统
【案例】如何设置安全库存，高效地制定降库计划？
5、呆滞物料处理方案
【案例】某制动系统零部件供应链，如何一年内降低两千万的库存？
专题：如何做好库存结构分析与监控
1、在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）
2、超期物料的管理
3、来料不良的监控与管理
4、呆坏帐的监控与管理
5、物料低周转\物料呆滞产生原因的分析
6、如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）
7、如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）
8、库存积压资金的原因分析
9、内部物流的监控与风险管理

讲师简介
主讲老师： 高老师
·原西门子高级供应链经理、中物联专家委员会委员
·实战经验——曾先后任职于西门子（城市快消事业部）、舍弗勒（汽车事业部）等知名外企的供应链经理，16年以上供应链管理实践经验，拥有数年跨国公司管理经验。擅长数字化供应链、产销协同、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目，曾带领团队获得集团全球最佳实践奖项（Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链）。
·专业背景——SCMP（供应链管理专家）授权讲师、教材编委；中物联供应链运营1+X项目专家组成员。
·授课特点——有着数年留学、跨国企业工作经历，掌握多文化下的企业管理精髓，气场强，思路清晰，善于互动。会引导学员进入导师创造出的场景中，使得学员可以深刻认知并领会培训内容。擅用亲身实践的真实案例和客户面临的实际情况，现场分析实际问题。
·主讲课程——高周转快交付–高效库存管理实战技巧©、数字化供应链与产销协同©等。
·服务客户——Vivo、百丽集团、361°、小罐茶、元气森林、洽洽瓜子、大疆、美团、DR珠宝、盼盼食品、绝味鸭脖、西贝莜面村、博世、北京汽车、东风本田、威孚集团、绿控集团、药明康德、正泰、盛虹集团、立讯精密、奥克斯集团、浙江中广、日立电梯、广州视源、安克创新、极飞科技、高盛达、中国电信、中南置业、华润置业、艾默生、华星光电、梁玉玺、法速电子……